在旋转设备和流动介质中，低强度机械振动是不可避免的。下面详细介绍离心泵振动的原因，希望对用户有所帮助。

离心泵振动的原因—轴。长轴泵容易出现轴刚度不足、挠度过大、轴系直线度差等问题，导致运动部件（传动轴）与静止部件（滑动轴承或口环）之间产生摩擦，产生振动。

离心泵振动的原因——基础和泵支架。如果泵的基础松动，或者在安装泵机组的过程中形成弹性基础，或者基础的刚度因油浸水泡而减弱，泵就会产生另一个相位差为1800的临界转速，从而增加泵的振动频率。如果增加的频率接近或等于外部因素的频率，泵的振幅将增加。此外，基础地脚螺栓松动导致约束刚度降低，会加剧电机的振动。

造成离心泵振动的因素—泵本身。叶轮旋转产生的非对称压力场：吸水池和进水管涡流；叶轮、蜗壳和导叶中涡流的发生和消失；半开阀产生的涡流引起的振动；由于叶轮叶片数量有限，出口压力分布不均匀；叶轮脱水：喘振；流道中的脉动压力；空化；水在泵体内流动，对泵体产生摩擦和冲击。例如水流撞击挡板舌前缘和导叶，引起振动；输送高温水的锅炉给水泵容易发生汽蚀振动；泵体内的压力脉动主要是由泵的叶轮密封圈引起的，泵体密封圈之间的间隙过大，导致泄漏损失大，泵体内回流严重，进而造成转子轴向力不平衡和压力脉动，从而增强振动。

离心泵振动的原因—联轴器。联轴器螺栓周向间距差，对称性破坏；联轴器伸缩接头偏心会产生偏心力；联轴器锥度超差；联轴器静平衡或动平衡不好；弹性销与联轴器配合过紧，使弹性销失去弹性调节功能，导致联轴器对中不良；联轴器与轴之间的配合间隙过大

1、离心泵的转子不平衡与不对中。这个问题在离心泵的振动问题中所占比例较大，约为80%的比例。造成离心泵转子不平衡的因素：材料阻止不均匀、零件结构不合格，造成转子质量中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡。校正离心泵的转子不平衡又可分为两。静平衡与动平衡：一般也称为单面平衡和双面平衡。其区别就是：单面平衡是在一个校正面进行校正平衡，而双面平衡是在两个校正面上进行校正。
2、安装原因：基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好，在离心泵工作之前，要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象，以及离心泵的安装是否水平。这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况。
3、离心泵有异物。在离心泵工作之前，要检查下泵部，由于长期使用，在离心泵的部可能存在一些例如水中的杂草等异物。
4、由于长时间的使用造成离心泵部的气蚀穿孔。
5、离心泵的设计方面存在不合理的情况，例如零件大小尺寸等问题。不过这种情况相对较少。离心泵在出厂之前，都会在车间部进行多次的检测工作，以保证出厂离心泵的合格率。

以上就是离心泵会发生振动的原因，希望能帮到大家。