中开泵轴承温度高的原因分析

　　中开泵广泛应用于自来水厂、泵站、电站、空调循环水、采暖热水循环、工业供水系统、消防系统、造船行业，也适用于炼油 行业的一般用途，中开泵轴承温度高的原因如下：

　　1.轴承内润滑油(脂)量不足或过量，质量差，有沉淀物、铁屑等杂质；滑动轴承有时会发热，因为油环不转动，不能带油。

　　2.随着轴向推力的增大(如中开泵平衡板、平衡环严重损坏时)，轴承承受的轴向载荷增大，导致轴承发热甚至损坏。

　　3.轴承配合间隙不符合要求，比如轴承内圈与水泵轴、轴承外圈与轴承体配合过松或过紧都会导致轴承发热，(配合过紧会使轴承转动不灵活；如果配合过松，轴承内圈会转动或整个轴承会在轴承体内转动)。

　　4.在非设计工况下运行时产生的振动也会使水泵轴承发热。

　　5.轴承已经损坏(包括所购轴承本身的质量问题)，往往是轴承发热的常见原因，如滚动轴承保持架损坏、内圈被压坏或外圈被钢球打碎;滑动轴承合金层剥落、脱落等，这种情况下，中开泵的轴承有异响，噪音大，应及时拆卸轴承检查更换。

　　6.转子的静平衡不好，泵的径向力增加，轴承负荷增加，导致轴承发热。

　　7.轴的弯曲或错位会使水泵振动，导致轴承发热或磨损。

　　中开泵防冻方法

　　1.设备停机后，应将泵和管道内的余水排出，并将外部泥土清理干净，防止积水结冰后冻裂泵体和水管。

　　2.底阀和弯管等铸铁件应先用钢丝刷除锈，然后在涂漆前涂上防锈漆，钻孔后，应将其保存在机房或储藏室通风、钻孔的地方。

　　3.将拆下的螺丝浸泡在柴油中，用钢丝刷刷干净，涂上油或黄油，重新安装或用塑料布包好放好(或浸泡在柴油中保管)，以免腐蚀或丢失。

　　4.检查滚珠轴承，如内外外套磨损、旷动、滚珠磨损或外表有斑点应更换，对于不需要更换的轴承，用汽油或煤油清洗，涂上黄油，重新安装。

　　5.检查叶轮是否有裂纹或孔洞，叶轮固定螺母是否可以松动，如果有任何损坏，请修理或更换，如果中开泵的叶轮磨损过大或损坏，应更换新的叶轮，部分损伤可以通过焊接修复，也可以用环氧树脂砂浆修复叶轮，修复后的叶轮应停止静平衡试验，检查叶轮耐磨环处的间隙，如果超过规定值，则应进行修理或更换。

　　6.弯曲或磨损的泵轴应修理或更换，否则会造成转子不平衡和相关零件磨损。