下面讲一讲中开泵入口和出口的区别

　　一个很基本的问题，应该如何判断中开泵的进出口?

　　1.中开泵的出口管径一般小于入口;

　　2.朝电机看，泵入口一般在泵头右下方;

　　3.一般有压力表、止回阀、淋浴导轨等，在网点;

　　4.如果没有安装，出口是从法兰开口可以看到叶轮的地方;

　　5.如果泵的入口和出口是轴向和径向的，那么轴向是入口，径向是出口;

　　6.如果泵的入口和出口是径向的，则在从电机端到泵的方向上，左手侧是入口，右手侧是出口;

　　7.一般泵厂家都会在泵体上标注泵的方向，所以箭头所指的方向就是出口，反之亦然。

　　以上是我们区分中开泵的进出口的一些小方法，如果实在无法判断，建议找专业人士帮忙，以免后期使用出错。

　　中开泵机械密封漏水是什么原因造成的?

　　水泵启动时机械密封漏水是水泵很常见的故障之一，因此，机械密封也是水泵的关键易损件之一，在选择水泵时，机械密封的材料需要适合用户输送的液体介质，通常，工厂使用氟橡胶制造机械密封，一些制造商使用丁腈橡胶制造机械密封，如果腐蚀严重，应选择四氟乙烯制成的机械密封，步骤/方法：

　　1.机械密封处漏水的一种可能性是机械密封的动环和静环的平面磨损。

　　2.安装得太紧了，观察中开泵机械密封的动环和静环平面，如果平面上有严重的炭化、发黑、深痕，密封胶就会变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的，处理方法：调整安装高度，叶轮安装好后，用螺丝刀拔出弹簧，弹簧拉力很大，松开后会复位，移动距离2-4mm。

　　3.安装太松了，观察机器密封的动环和静环平面，表面有一层薄薄的水垢，可以擦掉，表面基本无磨损，这是由于弹簧失去弹性和装配不良，或电机轴向移动造成的。

　　4.水质差含有颗粒，由于水质差，颗粒小，介质中盐酸含量高，形成磨粒磨损机封的平面或应变机封的表面，产生沟槽、环等现象，处理方法：提高中开泵的水压或介质，更换机封。

　　5.缺水造成的干磨损伤，这种现象主要表现在底阀安装入口处的负压、进气管内的空气和泵腔内的空气，泵启动后，机械密封的摩擦在高速运转时会产生高温，无法冷却，检查机械密封弹簧的张力是否正常，摩擦面是否烧焦发黑，橡胶是否硬化开裂，处理方法：排除管道和泵腔内的空气，更换机械密封。

　　6.气蚀，汽蚀主要是由热水泵引起的，由于泵的介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的蒸汽进入泵腔内的高处，这部分蒸汽无法排除，造成缺水，机封干磨失效，安装自动排气阀进行汽蚀，更换机封。