研发设计能力

专业设计研发团队:50余人 

拥有CFD专业流场分析室，可根据客户要求量身定制以满足客户的特定要求。

3个综合性实验室:：数字样机实验室，综合性实验室，系统实验室。

模具生产

模具类型：金属模具、木模、泡沫模及消失模。

模具生产核心设备：三联动龙门立式铣机和 三联动龙门雕刻机

铸造能力

铸造范围：HT,QT,ZG,304.316，316L,2205,2507，NiCrHt

年产能：8000吨

单件铸造重量：HT,QT 31吨/件，ZG: 22吨/件，碳钢/不锈钢：21吨/件

设备：

1.4条树脂砂生产线

2.8T中频电炉一托二， 5T中频电炉一托二

3.2台热处理退火炉

4.2台大型抛丸机

加工能力

月加工产量：700台套

设备：拥有5米立车、落地镗床、磨床、数控龙门铣等各类大型加工设备160台套

测试能力

标准：严格按照ISO9906：1999国际标准

数字化自动控制系统，测试数据自动采集，自动生成

智能可视化，测试可实时远程监控

5个试验台

最大流量：4m³/s，最大功率：2000KW；最高测试压力：10.0Mpa

质量管理能力

质量方针：“品质定制，稳定输出，持续改进”，我司与安德里茨，威乐，ITT，赛莱默合作，执行欧洲质量管理体系标准

质量认证机构：ISO9000 德国莱茵认证

质量管控体系：

A.模具可控：

       1.模具可自主设计开发及加工

       2.采用三维仿真模拟实现对产品功能认证与性能分析的要求

       3.铸件标准及质量可追溯性：

              1.原材料采购合格供应商按照年度审核、评级。

              2.造型和熔炼过程严格按照检验规程，熔炼过程会对铸件进行理化分析

              3.铸件采用严格评分制，评分90分以上的优等品占70%

              4.铸件采用炉号进行标识，具备长期追溯性

B.加工过程管控：

       1.严格实施首件全项目检验

       2.严格根据“三按”原则：按图纸，按标准，按工艺

       3.计量器具每年进行外校

       4.对新产品编制质量控制计划

C.测试管控：

       1.一次测试通过率达90%以上

       2.配备完善先进的各类测试仪器仪表