中开式双吸离心泵口环安装注意事项

发布时间：

2026-03-27 00:00

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中开双吸泵安装口环前，需对泵体、叶轮及口环本身进行系统性检查。首先，确认泵体中分面无划痕、毛刺，特别是口环安装槽的清洁度，避免杂质导致配合面受力不均；其次，测量叶轮进口端的径向跳动，确保其轴向位置能精准对准两侧双吸密封环的中心；最后，检查口环材质是否符合工况要求——例如输送含杂质介质时，应选用耐磨铸铁或不锈钢材质，避免因材质不匹配导致早期磨损。

口环间隙是影响泵效率的核心参数，需遵循“动态适配”原则：一般清水泵的径向间隙标准为0.5-1.2mm，具体数值需根据叶轮口环直径确定（如直径320mm时，间隙宜控制在0.6mm左右）；输送高温介质时，需预留热膨胀间隙——例如介质温度超过80℃，间隙可适当增加0.2-0.5mm，防止转子热膨胀后与口环摩擦；腐蚀性介质工况下，间隙可放宽至1.5mm以上，以应对材料腐蚀导致的尺寸变化。

测量时需使用塞尺在圆周方向均布4-6个点位检测，确保间隙均匀性偏差不超过0.1mm。若发现局部间隙超差，可通过修磨口环内壁或调整泵体中分面垫片厚度进行校正。

安装时需严格遵循工艺顺序：先将转子部件装入泵体，调整叶轮轴向位置至两侧双吸密封环中间并固定；再安装口环，注意过盈配合的口环需使用专用工具压入，避免直接敲击导致变形；最后紧固泵盖螺母，按“对角线交叉”顺序分3次拧紧，防止中分面受力不均引起口环偏心。

特别提醒：装配完成后需手动盘车，若出现“卡涩”或“轻重不一”现象，应立即拆检口环间隙。正常状态应转动轻滑均匀，无擦碰感。

口环作为易损件，需建立定期检查机制：每运行2000小时检测一次间隙值，若磨损量超过初始间隙的50%，应及时更换；冬季停机时，需排空泵内积水，防止低温冻结导致口环与叶轮冻粘；对于输送含固体颗粒介质的工况，建议每季度拆检口环表面磨损情况，发现沟槽或点蚀立即修复。